流水線自動(dòng)檢重秤常見(jiàn)故障處理方法

自動(dòng)檢重秤常見(jiàn)故障處理方法：

1)設(shè)備為什么稱(chēng)重不準(zhǔn)?

A.查看是否有其它物品觸碰到稱(chēng)重托盤(pán);

B.設(shè)備是否標(biāo)定，可重新標(biāo)定;

C.是否有風(fēng)對(duì)著設(shè)備吹;

D.對(duì)比靜態(tài)稱(chēng)重與動(dòng)態(tài)稱(chēng)重是否相符，如不相符可通過(guò)“動(dòng)態(tài)學(xué)習(xí)”修正。

2)檢重秤剔除裝置不動(dòng)作?

A.先檢查電源是否連接正常;

B.電源正常，再在故障檢測(cè)里面點(diǎn)擊對(duì)應(yīng)的“剔除端口”是否動(dòng)作;

C.如不動(dòng)作，在剔除端口中查看是否選對(duì)剔除端口。

3)檢重秤靜態(tài)稱(chēng)重與動(dòng)態(tài)稱(chēng)重不符?

物體的重量在靜態(tài)與冬天兩種狀態(tài)下，稱(chēng)出的結(jié)果本身存在誤差，可通過(guò)的“動(dòng)態(tài)學(xué)習(xí)”來(lái)修正。

4)傳送帶不運(yùn)行?

A.所有傳送帶均不運(yùn)行的情況下：檢查電源;

B.其中一段或二段不運(yùn)行的情況下：可通過(guò)對(duì)調(diào)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器來(lái)檢查是電機(jī)驅(qū)動(dòng)的好壞;

5)檢重秤輸送帶問(wèn)題

1)如果設(shè)備工作出現(xiàn)非正常運(yùn)作或者精度、速度等偏差，請(qǐng)先檢查易耗配件輸送帶是否有開(kāi)裂;

2)查看輸送帶有無(wú)偏轉(zhuǎn)，如有偏轉(zhuǎn)應(yīng)調(diào)節(jié)兩邊的調(diào)節(jié)裝置，直到皮帶無(wú)偏轉(zhuǎn)為止;

6)精度、速度問(wèn)題

1)查看輸送帶是否發(fā)生開(kāi)裂或是偏轉(zhuǎn)，此類(lèi)問(wèn)題可更換或調(diào)整輸送帶至正常位置后，再進(jìn)行測(cè)試;

2)查看操作界面，參數(shù)設(shè)置是否正確;參數(shù)設(shè)置問(wèn)題，可根據(jù)說(shuō)明書(shū)重新設(shè)置需要設(shè)定的數(shù)值，用實(shí)測(cè)產(chǎn)品進(jìn)行10次，查看精度是否穩(wěn)定;

7)拆卸或檢查設(shè)備后正確復(fù)位

為了檢查而拆卸的接插件、零部件類(lèi)，在檢查完畢后，請(qǐng)重新正確復(fù)位。

8)非設(shè)備因素導(dǎo)致的故障

急劇的環(huán)境變化、雷電或異常電壓等導(dǎo)致的電源異常、機(jī)器的墜落、沖擊以及不是通常使用中所導(dǎo)致的直接事故原因時(shí)，有必要進(jìn)行綜合性檢查。

流水線自動(dòng)檢重秤常見(jiàn)故障處理方法

典型應(yīng)用

適用于：食品、醫(yī)藥、日化、電子、機(jī)械、印刷等行業(yè)的成品短缺檢測(cè)。

自動(dòng)檢查包裝成品重量是否范圍合格,并由分選機(jī)構(gòu)剔除不合格品。

2、系統(tǒng)概述

SZDF-2KL重量選別機(jī)（檢重秤），采用連續(xù)動(dòng)態(tài)自動(dòng)稱(chēng)重方式檢測(cè)物品重量，配以自動(dòng)剔除機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)在流水線上的高速、高精度的重量檢測(cè)及分選。適用于小包裝行業(yè)成品的裝料短缺檢查。設(shè)計(jì)*的機(jī)械結(jié)構(gòu)及操作界面，非常方便使用者操作及數(shù)據(jù)管理統(tǒng)計(jì)。使用時(shí)，操作者僅需簡(jiǎn)單地將被檢物品的上下限超差值設(shè)定后，按下[啟動(dòng)]按鈕，系統(tǒng)就會(huì)進(jìn)入全自動(dòng)工作狀態(tài)，合格產(chǎn)品通過(guò)，不合格品自動(dòng)剔除。同時(shí)在人機(jī)界面上全面顯示數(shù)量、速度、重量、產(chǎn)品信息等信息。將該機(jī)器用于包裝檢驗(yàn)，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全檢出廠，同時(shí)還達(dá)到了節(jié)省人工的效果。

3、系統(tǒng)特點(diǎn)及功能

■采用“checkweigher cLass X”標(biāo)準(zhǔn)制造，符合OIML R51國(guó)際建議；

■7英寸屏顯示，用戶(hù)友好的人機(jī)對(duì)話界面，操作非常方便；

■選用選別機(jī)數(shù)字稱(chēng)重模組及進(jìn)口高精度傳感器，稱(chēng)量穩(wěn)定；

■變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶，性能可靠并且調(diào)速自由；

■運(yùn)輸帶及同步帶均選用進(jìn)口品牌產(chǎn)品，使用壽命長(zhǎng)；

■全不銹鋼機(jī)架結(jié)構(gòu)，耐腐、易清潔，滿足食品、醫(yī)藥級(jí)別需求；

■模塊化輸送帶設(shè)計(jì)，方便拆裝及更換皮帶；

■中文顯示操作窗口、選別機(jī)使用程序、應(yīng)用功能強(qiáng)大；

■具合格，不合格數(shù)統(tǒng)計(jì)顯示，數(shù)據(jù)記錄功能；

■具設(shè)定數(shù)據(jù)組別記憶、調(diào)用功能、操作方便；

■二級(jí)操作權(quán)限設(shè)置，方便管理、減少出錯(cuò)；

■HI、OK、LO狀態(tài)實(shí)時(shí)指示；

■剔除裝置自由搭配：翻轉(zhuǎn)式

■本系統(tǒng)采用四腳安裝萬(wàn)向輪結(jié)構(gòu)，便于移動(dòng)

■本檢重秤能夠自動(dòng)檢測(cè)堆積，在異常情況下停止運(yùn)行報(bào)警

■本檢重系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用放置物品和檢重部分一體，剔除及其輸送部分一體

5、基本參數(shù)

■產(chǎn)品型號(hào)：JDW-1500

■最大稱(chēng)量：1500g

■最小稱(chēng)量：2g

■顯示分度值：0.1g

■動(dòng)態(tài)稱(chēng)量精度：≤±0.5g（視包裝尺寸及重量）

■系統(tǒng)處理效率：60件/分鐘（以連續(xù)輸送方式計(jì)算）

■前級(jí)輸送線長(zhǎng)*寬：400*260mm（具體見(jiàn)樣品后修改）

■稱(chēng)重輸送線長(zhǎng)*寬：400*260mm（具體見(jiàn)樣品后修改

■剔除輸送線長(zhǎng)*寬：500*260mm（具體見(jiàn)樣品后修改

■工作臺(tái)面高度： 750 mm，可調(diào)節(jié)范圍 ± 50 mm

■適用最大物品長(zhǎng)度：250 mm

■適用最大物品寬度：220 mm

■輸送帶材質(zhì)：藍(lán)色食品級(jí)傳送帶

■使用電源：AC220/50Hz(用戶(hù)提供至機(jī)器一側(cè))

■使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶(hù)提供至機(jī)器一側(cè))

■ 使用溫度：-10℃-50℃

■ 基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm。

6、工作流程

A、操作員設(shè)定好HI OK LO 定量值(調(diào)用)；

B、操作員按下【啟動(dòng)】按鈕；

C、輸送機(jī)開(kāi)始運(yùn)行，將待檢物送至輸送機(jī)，系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)物品進(jìn)入磅臺(tái)，進(jìn)入磅臺(tái)后系統(tǒng)自動(dòng)抓取重量，判別該重量的區(qū)值；

D、合格——直接通過(guò)；

E、不合格——剔除器剔除；

F、一個(gè)流程完成。